軟塑包裝由于其美觀(guān)、使用便捷、成本低廉等特性，受到了廣大消費者的親睞，被廣泛應用于食品、藥品等日常消費品領(lǐng)域。但是由于各種單層材料本身性能的局限性，通常需要將多種材料進(jìn)行復合，從而滿(mǎn)足各種包裝產(chǎn)品的需求。目前國內大部分生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的復合工藝是干法復合，干法復合工藝是早期從日本以及歐洲引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，其特點(diǎn)是技術(shù)成熟、質(zhì)量穩定、適用范圍廣泛。但是干法復合也有其固有的缺陷，由于在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的有機溶劑，因此會(huì )對操作工人的健康造成危害。另外，包裝膜所殘留的有機溶劑與食品、藥品等內容物產(chǎn)生接觸后會(huì )產(chǎn)生遷移，最終對消費者的健康產(chǎn)生影響。

  目前，國家對于食品、藥品的安全監管日益重視。同樣，對于包裝材料的安全性能、環(huán)保問(wèn)題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來(lái)講，干式法復合工藝由于其固有的缺陷，將最終面臨淘汰。尋求一種健康、安全、環(huán)保的復合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個(gè)重要課題。在20世紀70年代，德國發(fā)明了一種新型的綠色復合技術(shù)—無(wú)溶劑復合。20世紀90年代，此項技術(shù)被引進(jìn)到了中國。與普通的干法復合工藝相比，無(wú)溶劑復合具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:

一、健康      

  目前軟塑包裝的溶劑殘留是影響消費者、操作工身體健康的最主要問(wèn)題，業(yè)內一些技術(shù)人員也從設備、原料等方面作了很多的技術(shù)改進(jìn)，但是只能降低溶劑殘留量，不能夠完全避

  免殘留溶劑的產(chǎn)生。無(wú)溶劑工藝由于在生產(chǎn)過(guò)程中完全避免了使用有機溶劑，在根本上解決了溶劑殘留問(wèn)題。所以說(shuō)無(wú)溶劑復合是一種健康的復合工藝。

二、安全      

  國內外軟包裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生火災以及爆炸事故的現象時(shí)有發(fā)生，主要是操作不當或者空氣中有機溶劑濃度過(guò)高造成。如果采用無(wú)溶劑復合的化就完全避免了有機溶劑的使用，消除

  了安全隱患。

三、環(huán)保      

無(wú)溶劑復合膠粘劑完全是固體物質(zhì)，不含有任何有機溶劑。因此對生產(chǎn)工人健康沒(méi)有任何影響，同時(shí)也實(shí)現了有機溶劑零排放，避免了大氣污染問(wèn)題，具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢。

四、成本節約      

1.無(wú)溶劑復合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式復合在2.5-4g/m2,因此與干式復合相比，膠粘劑耗用量大約可節約50%。雖然無(wú)溶劑膠水售價(jià)較高，但經(jīng)過(guò)測算，總體原料成本還是可

 下降約20%。      

2.由于無(wú)溶復合工藝不需要烘干工序，有效降低了能耗成本。經(jīng)過(guò)測算，無(wú)溶劑設備的能耗成本是干復設備能耗成本的1/15。      

3.從生產(chǎn)效率來(lái)看，無(wú)溶劑設備的效率是普通干式復合效率的1.5-2倍，有效降低了生產(chǎn)成本。      

 無(wú)溶劑復合雖然具有種種優(yōu)勢，但是目前在國內的使用還不是很廣泛。制約此項技術(shù)發(fā)展的因素主要有以下幾點(diǎn)：    

 1.對設備要求較高

 由于無(wú)溶劑膠水基本沒(méi)有初粘力，因此對設備張力控制系統，涂布單元的控制精確度都有相當高的要求，現在只有意大利諾德美克公司生產(chǎn)的無(wú)溶劑設備比較成熟，但是售價(jià)較高，

 通常在300萬(wàn)人民幣以上，而國產(chǎn)干復設備售價(jià)在100-200萬(wàn)人民幣之間。     

2.需要精確控制生產(chǎn)工藝      

 無(wú)溶劑復合對操作溫度、張力匹配、涂布量等工藝設定都需要加以精確控制，并且針對不同的產(chǎn)品結構需要設定不同的生產(chǎn)工藝，工藝適應范圍較窄，操作難度較大。    

 3.對操作人員要求較高      

一位合格的無(wú)溶劑機長(cháng)需要有良好的工作責任心以及過(guò)硬的操作技能，而往往操作經(jīng)驗是從失敗中總結經(jīng)驗得到的。因此培養一名合格的機長(cháng)需要花費一定的代價(jià)。    

 4.適用結構不廣泛      

早期的無(wú)溶劑復合只能夠適用于簡(jiǎn)單的塑塑復合，隨著(zhù)膠粘劑的不斷改進(jìn)以及操作工藝的不斷成熟，目前鍍鋁膜以及部分多層結構產(chǎn)品也能夠正常生產(chǎn)。但是對于部分剛性較高的材

料，復合外觀(guān)還不是很理想。還有待進(jìn)一步改進(jìn)。     

5.對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷具有滯后性  

由于無(wú)溶劑復合沒(méi)有初粘，生產(chǎn)下來(lái)后不能馬上判定質(zhì)量情況，要等到熟化6小時(shí)后才能確認產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，存在一定的質(zhì)量風(fēng)險。      

雖然無(wú)溶劑復合還存在多項有待解決的問(wèn)題，但其在健康、安全、環(huán)保、成本方面的優(yōu)勢是毋庸質(zhì)疑的。隨著(zhù)社會(huì )的不斷進(jìn)步以及大家對健康、環(huán)保問(wèn)題的日益重視，無(wú)溶劑復合將迎

來(lái)發(fā)展的春天。

下圖為我公司新進(jìn)無(wú)溶劑復合設備生產(chǎn)中：